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ケディカは、最新のテクノロジーを駆使して、めっき【メッキ】加工をはじめとする表面処理や超精密加工等を手がける「総合表面処理メーカー」です

製品・サービスの登録業界

この登録製品に関する強み(技術・製品リソース)

1.あらゆる表面処理や超精密加工等を手がける総合表面処理メーカー

製品・サービスの詳細

【環境対応めっき・表面処理 RoHS Compliance!】

 ①長尺・大物材料への半光沢スズメッキ(銅下地めっき)⇒ 写真左
  ■特徴
  1.長尺板材への高品質めっき
  2.アルミニウム材への密着性が良いめっき
  3.環境に優しいノーシアン・鉛フリースズメッキ浴

  ■処理対象部材
  1.処理可能材料:アルミニウム、銅
  2.処理可能寸法:3,150×900×200mm
  3.最大重量:200Kg以下

  ■主な用途
   帯状導体(導帯)、バスバー(ブスバー)、バスダクト、アルミ材製品

 ②ECO&高耐食性のカチオン電着塗装 ⇒ 写真右
  ■特徴
  1.超高耐食性
   →亜鉛めっき、高Niタイプ亜鉛ニッケル合金めっきとの組み合わせにて、超高耐食性を実現
  2.環境により優しい省エネタイプの電着塗装
   →CO2排出、産廃物の低減化
   →Pbフリー
  ■処理対応部材
  1.処理可能材料:鉄系材料
  2.処理可能寸法:700×700×1,100(WxDxH)
  3.最大重量:30kg

  ■主な用途
   自動車関連部品、電気製品関連部品など

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 ③微小真球へのスズメッキ(80μm銅ボール)
  半導体実装精度向上に貢献
  粒径80ミクロンの銅ボールへの電解スズめっき
  ■特徴 
  1.クリアランスの確保
   チップと基板の均一なギャップを確保できる

  2.熱応力の緩和
   リフロー時、銅は溶解しない

  3.放熱性の向上
   銅は放熱性が高いため蓄熱抑制効果がある

  ■主な用途
   半導体表面実装・BGA・CSP

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 ④半導体リードフレーム外装メッキ
  ■特徴
  RoHS指令等の環境規制に対応し、ICリードフレームSn-Pbハンダ外装メッキの代替として、Snメッ  キ/Sn-Biメッキの量産対応が出来ます。
  また、お客様のニーズにより、Sn-Pbハンダメッキにもご対応いたします。

  ・1982年から長期にわたるリードフレーム外装メッキでの信頼と実績
  ・ICP発光分光分析装置によりRoHS規制物質含有量をロット単位で分析可能
  ・インラインデフラッシュ(ライン内でモールド樹脂フラッシュ除去)による工程短縮
  ・365日24時間稼動でジャストインタイム生産方式に対応
  ・SPC(Statistical Process Control:統計的工程管理)による品質保証体制

  メッキ特性の詳細な評価結果については、別途御連絡下さい。

  ■主な用途
   半導体リードフレーム:42アロイ材(鉄-ニッケル合金)、銅合金材
 

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 ⑤亜鉛メッキ黒色3価クロム化成処理 ⇒ 写真左側
  ■特徴
   RoHS指令等の環境問題に対応するために、表面処理の6価クロムフリー化が進んでいます。
 
   その一方で、亜鉛メッキ黒色3価クロム化成処理は、色合いが従来の6価黒クロメート処理に比   べ見劣りすることが問題でした。
 
   弊社がご提案させていただく、黒色3価クロム化成処理は、6価黒クロメートに極力色合いを近   づけることができます。ただし、形状・大きさ・仕様等で外観に影響がある場合もございますの   で、ご相談ください。

  ■主な用途
   自動車関連部品、電気・電子部品

 ⑥亜鉛ニッケル合金メッキ3価クロム化成処理(高Niタイプ)⇒ 写真右側
  ■特徴
   亜鉛ニッケル合金メッキは、数あるメッキの種類の中で最高の耐食性として知られていますが、   6価クロムフリー化にすると耐食性が著しく低下することが問題とされていました。
   弊社では、ニッケルの合金比率を14~17%に維持し、適切な3価クロム化成処理(6価クロ   メート代替処理)を施すことで、従来の6価クロメート以上の耐食性を持たせることができま
   す。

  ■主な用途
   自動車燃料系統の各部品、エンジン部品・足回り等耐食性を必要とする部品

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 ⑦アルミニウム及びアルミ合金への三価クロム化成処理
  ■特徴
   人体や環境に有害であった従来の六価クロムを使用した化成処理から六価クロムを含まない三価   クロム化成処理へ移行することにより昨今の環境問題(RoHS指令等)にも対応し、環境面にも配   慮した処理となっております。
   機能面においても、耐食性試験(塩水噴霧試験48時間クリア)や塗装の密着性(クロスカット   テスト)においても充分なものとなっております。

  ■主な用途
   アルミニウム、アルミダイカスト材の耐食性向上、塗装の密着性向上を目的とする製品

 ⑧スズメッキ(各種チップメッキ)
  ■特徴
   RoHS指令等の環境規制に対応し、従来のSn-Pbはんだメッキの代替として、Snメッキの量産対応が   出来ます。

  1.半光沢Snメッキ(中性浴)
  2.メッキ延びが少ない(小チップ部品の対応が可能)
  3.はんだ濡れ性が良好である

  Snメッキ特性の詳細な評価結果については、別途御連絡下さい。
  御対応させて頂きます。

  ■主な用途
   チップインダクタ、チップコンデンサー、チップ抵抗等の各種チップ部品

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【ケディカの最新のテクノロジーの一部をご紹介するケディカルプロセス】

 ①ABS上のめっき
 ■特長
  ABS上のめっきは、主に電磁波シールド対策の目的で行なれています。パソコン、携帯電  話  等の普及によって、通信機器、医療機器への電磁波障害がクローズアップされています。ノイズ   による影響を受け、誤動作や障害を引き起こす危険があります。
  そのため、電磁波シールド対策を実用化しました。高周波イオンプレーティング、導電性塗料に比  べて,コスト、品質の点で非常に有利なため幅広く利用されています。

 ■めっきの種類
  無電解銅、無電解ニッケルめっき

 ■主な用途
  携帯電話、ノートパソコン、カメラなどのAV機器

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 ②硬質Niめっき
 ■特徴
  硬質ニッケルめっきは 皮膜にホウ素を1%含有し、ニッケル・リン、 電気めっきよりも皮膜が硬  い無電解ニッケルめっきです。
  電気めっき皮膜に比べて、 ピンホールが少なく 耐食性が良く、硬さについては、400℃以上で  熱処理すると、ビッカース硬度で750Hvと、 硬質クロムメッキに匹敵し、耐磨耗性等、すぐれた  特性をもっています。また、皮膜は 不動態化速度が遅く、時間経過後のはんだ付け性の低下が少な  い特徴を有し、ニッケル・リン皮膜と比べて電気抵抗が低いため、コネクタ部品に使用されていま
  す。 

 ■主な用途
  セラミックスパッケージ、コンデンサ、プリント基板、コネクタ部品、シャフト

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 ③硬質金めっき
 ■特徴
  硬質金めっきは、純金めっきに比べて 耐磨耗性が良く、低コストで処理可能です。
 (コバルト含有)
  コバルトを含有することによって、硬度が高く(析出硬化型)なると同時に、延びが非常に少なく (低延性)なる性質があります。
 
 析出硬化:初期接触面積を減らすことが出来ます。
 低延性:結合成長を減らすことが出来ます。(接点部品の凝着磨耗の低減)

 低接触抵抗性も失われておらず、接点部品や外観部品などいろいろな用途に利用されています。

 ■めっき皮膜の特徴
        硬質金めっき 純金めっき
  純度(%) 99.7以上 99.99
  硬度(HK) 120~220 50~80

 ■主な用途
  電気接点部品、プリント基板端子、コネクタ、外観部品など

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 ④電解研磨
 ■特徴
  電解研磨は、ステンレス鋼の表面を陽極溶解させることによって スケール、バリ等が除去され 平  滑な光沢面が 得られます。また、耐食性の良い 不動態皮膜が生成されます。
  機械的な研磨と比べ、表面に研磨カス等の残留がありません。

  機械的研磨によって荒い凹凸やキズを除去し、その後、電解研磨によって小さな凹凸を除去するこ  とにより、平滑な光沢が得られます。
 ■主な用途
  ステンレス容器、医療器具などの配管やタンクなど

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 ⑤PZT上のメッキ

 ■特徴
  PZT(チタン酸ジルコン酸鉛)上へ各種めっきを行う工程を確立しました。これにより、はんだ  付け性、接着性、密着性など多くの機能を付加することができます。PZTの機能を応用した製品の組  立に対応することが可能となります。

 (圧電効果:イオン結晶が外力による応力に対して電気分極を生じる現象。一次電圧効果とも
  いう。)

 ■密着性
  PZT上の 無電解Niめっき膜厚:約1μm
  ⇒テープによるピーリング試験 : 剥離無し。
 (めっきの密着性に関しては 御相談致します。)
 ■主な用途
  超音波振動子、ブザー、圧電素子、ガス発火素子など

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【業種別加工例】
 ①自動車関連部品

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【弊社の手掛ける表面処理の種類】

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製品・サービスの実績

【自動車関連部品】

(エンジン部品)
ブラケット
素材:鉄系
表面処理:亜鉛ニッケル合金めっき、3価化成処理(通称:3価クロメート)

燃料系パイプ
素材:鉄系
表面処理:亜鉛ニッケル合金めっき、3価化成処理(通称:3価クロメート)

プーリー
素材:鉄系
表面処理:亜鉛めっき、3価化成処理(通称:3価クロメート)

ハブ
素材:鉄系
表面処理:亜鉛めっき、3価化成処理(通称:3価クロメート)

フィッティングボルト
素材:鉄系
表面処理:亜鉛めっき、3価化成処理(通称:3価クロメート)

インジェクションASSY
素材:アルミダイカスト
表面処理:
下地:無電解ニッケルめっき、銅めっき
仕上:スズめっき

(ステアリング/サスペンション部品)
シリンダー
素材:鉄系
表面処理:カチオン電着塗装(部分マスキング)、内面研磨

ピストンロッド
素材:鉄系
表面処理:硬質クロムめっき、超研磨仕上げ

(アクスル/ブレーキ/車両ダイナミック制御部品)
ピストン
素材:鉄系
表面処理:硬質クロムめっき、研磨仕上げ

(車体・外装部品)
ファンプレート
素材:鉄系
表面処理:亜鉛めっき、3価化成処理(通称:3価クロメート)

モーターフランジ
素材:鉄系
表面処理:亜鉛めっき、3価化成処理(通称:3価クロメート)

取付金具
素材:鉄系
表面処理:亜鉛めっき、3価化成処理(通称:3価クロメート)

(電装部品)
LSI/ICリードフレーム
素材:鉄ニッケル42アロイ、銅
表面処理:スズめっき、スズビスマス合金めっき、スズ鉛合金めっき

ターミナル/端子
素材:鉄系
表面処理:
 下地:銅めっき
 仕上:スズ(光沢・半光沢)、ハンダ(光沢・半光沢・無光沢)

アンテナASSY
素材:鉄系
表面処理:ニッケルめっき

イグニッションスイッチASSY
素材:鉄系
表面処理:
 下地:銅めっき
 仕上:ニッケルめっき

AVナビゲーション ブラケット
素材:マグネシウム合金
表面処理:
 下地:化成処理
 仕上:カチオン電着塗装

【電気・電子回路部品】
コイル、インダクター
素材:銅
表面処理:スズめっき

面実装チップ部品
素材:鉄ニッケルアロイ、銅
表面処理:スズめっき

LSI/ICリードフレーム
素材:鉄ニッケル42アロイ、銅
表面処理:スズめっき、スズビスマス合金めっき、スズ鉛合金めっき

バスバー(導体)
素材:銅、銅合金、真鍮、アルミ
表面処理:
 下地:銅めっき
 仕上:銀めっき、スズめっき

【電波通信部品】
ウェーブガイド(導波管)
素材:アルミニウム、アルミダイカスト、真鍮
表面処理:
 下地:無電解ニッケルめっき、銅めっき
 仕上:銀めっき

ウェーブガイド(導波管)
素材:アルミニウム、アルミダイカスト、真鍮
表面処理:3価化成処理(通称:3価クロムアロジン)、ノンクロム化成処理

共振棒
素材:真鍮、鉄系
表面処理:銀めっき

通信基地局・防滴ハウジングケース
素材:アルミニウム、アルミダイカスト
表面処理:3価化成処理(通称:3価クロムアロジン)

【電気・電子関連のその他】
金属スリーブ管
素材:鉄
表面処理:銀めっき

電線分岐用C型スリーブ
素材:銅、銅合金
表面処理:スズめっき

製品・サービスのステータス

量産中・販売中

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〒981-3206
宮城県 仙台市泉区明通3丁目20番

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